jueves, 27 de febrero de 2014

SAICA ADQUIERE A MICROLAN


Tenemos otra noticia de adquisiciones sobre el sector en España, los grandes grupos siguen comprando empresas, vaticino un sector más reducido en numero empresas. La bajada de márgenes sumado a una retracción del consumo ha sido clave para que muchas empresas tengan que tomar la decisión de vender, en este caso desconozco los motivos pero les deseo lo mejor en esta nueva etapa.



enlace aragón universidad:
http://www.aragonuniversidad.es/noticia.asp?notid=403669&TemaId=576

enlace El Periodico de Aragón:
http://www.elperiodicodearagon.com/noticias/aragon/grupo-papelero-saica-adquiere-microlan-area-madrilena_923716.html



jueves, 20 de febrero de 2014

Grupo Hinojosa compra a Lantero Embalaje su fábrica de Valencia ( SICE )

Os adjunto a continuación enlaces de interés respecto a este asunto:

http://www.alimarket.es/noticia/147759/Rafael-Hinojosa-compra-Sice

http://www.eleconomista.es/valenciana/noticias/5554386/02/14/Grupo-Hinojosa-compra-a-Lantero-Embalaje-su-fabrica-de-Beniparrell-Valencia.html

http://www.expansion.com/2014/02/19/valencia/1392815177.html

Os cito información interesante publicada por Alimarket:

"Sice está especializada en envases para sectores como agricultura, industria y alta calidad de impresión por litografía contracolado, y estaba participada en un 74,8% por el Grupo Lantero (en el que entró a formar parte en 1991) y en un 25% por la multinacional británica DS Smith. "

"La empresa ( Hinojosa) está participada mayoritariamente por los hermanos Hinojosa Ventura (83,14%), seguidos de Cartonajes Bernabéu (11,86%) y Saica Pack (5,0%)."

viernes, 7 de febrero de 2014

La CNMC amplía a tres empresas más su investigación sobre un posible cártel de fabricantes de Cartón Ondulado / Papel

La verdad es que se pone interesante la investigación contra el sector, aún quedan unos 8-9 meses para que cumpla el plazo máximo para la resolución del actual expediente sancionador.


http://www.cnmc.es/Portals/0/Ficheros/notasdeprensa/2014/14%2002%2007%20NOTA%20DE%20PRENSA%20Ampliación%20Cartones%202%20.pdf




NOTA DE PRENSA DE LA CNMC

Ampliación de incoación
La Comisión Nacional de los Mercados y la Competencia amplía la incoación del expediente sancionador abierto en el mercado de la fabricación de papel y del cartón ondulado. - Continúa la investigación en el expediente sancionador abierto contra varias empresas del mercado de la fabricación del papel y del cartón ondulado.


- Se amplía la incoación a las empresas CARTONAJES M PETIT, S.A., CARTONAJES IZQUIERDO, S.A. y CARTONAJES DE LA PLANA, S.L.
Madrid, 7 de febrero de 2014.- Con fecha 10 de mayo de 2013 la Dirección de Investigación de la extinta Comisión Nacional de la Competencia incoó el expediente sancionador S/0469/13 por una posible conducta anticompetitiva contra ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE ENVASES Y EMBALAJES DE CARTÓN ONDULADO-AFCO-, PAPELES Y CARTONES DE EUROPA, S.A., CARTONAJES SANTORROMÁN, S.A., RAFAEL HINOJOSA, S.A., CARTONAJES INTERNACIONAL, S.L., LANTERO CARTÓN, S.L., SMURFIT KAPPA ESPAÑA, S.A., SOCIEDAD ANONIMA INDUSTRIAS CELULOSA ARAGONESA "SAICA", CARTONAJES BERNABEU, S.A., CARTONAJES VEGABAJA, S.A. e HISPANO EMBALAJE, S.A.

Las actuaciones que podrían ser contrarias al artículo 1 de la Ley 15/2007, de 3 de julio, de Defensa de la Competencia (LDC)consistirían en recomendaciones colectivas, intercambios de información y acuerdos de precios así como reparto de clientes en los mercados de elaboración de pasta de papel y papel para la fabricación de cartón ondulado y en el mercado de fabricación del cartón ondulado y su transformación en productos de embalaje o envasado.


La Dirección de Competencia de la CNMC, en el marco de la instrucción del mencionado expediente, realizó los pasados 20 y 21 de noviembre de 2013 unas segundas inspecciones domiciliarias. Como resultado de estas inspecciones, se ha tenido acceso a determinada información de la que puede deducirse la existencia de indicios racionales de la participación de CARTONAJES M PETIT, S.A., CARTONAJES IZQUIERDO, S.A. y CARTONAJES DE LA PLANA, S.L. en las conductas investigadas.

viernes, 24 de enero de 2014

UN POCO DE HISTORIA SOBRE EL CARTÓN ONDULADO


Historia 

Las cajas de cartón

Los primeros tiempos de la industria del cartón ondulado tuvieron como protagonistas a pioneros que fabricaban todo a mano, incluso su propia maquinaria y que soñaban con métodos más rápidos de producción. A principios de 1883, el coronel Andrew Dennison usaba un banco de zapatero en Brunswick, Maine, para fabricar cajas de joyería como complemento y protección de las joyas y relojes vendidos en la pequeña tienda de su hijo en Boston.
En 1884, padre e hijo combinaron sus esfuerzos para crear un dispositivo llamado half machine que significó el fin del corte manual de los laterales. Las planchas eran cortadas a medida y se colocaban en la máquina que hendía y cortaba una esquina cada vez presionando hacia abajo. Esto fue conocido como el cortador-hendedor Dennison.

En 1885 se desarrolló una tijera de mano como mejora sobre el cuchillo de zapatero para cortar las cajas. La cizalla pronto se convirtió en la principal herramienta en la producción de cajas. Antes de que abundaran las potentes cortadoras, una sencilla planta de cajas podía tener una batería de al menos ocho o diez cizallas, todas operando al mismo tiempo. 

El primer cartón ondulado
Las primeras cajas de cartón no eran muy resistentes y se deterioraban durante el transporte y alamacenaje. Esta desventaja fue eliminada pocos años después por Oliver Long quien empezó a fabricar un cartón diferente, introdujo una hoja de cara estabilizante (simple cara) que ayudaba a fortalecer la hoja de ondulado (conocida posteriormente como medium) y poco después una hoja como segunda cara. Y así, con la patente de Long en Estados Unidos 150.588 de 5 de mayo de 1874 fue inventado el cartón ondulado.
Las numerosas patentes que se presentaron sobre este nuevo producto fueron adquiridas por tres fabricantes: por una parte, Robert H. Thompson y Henry D. Norris quienes unieron fuerzas y formaron la compañía Thompson & Norris y, por otra, Robert Gair que fundó la compañía Robert Gair Co. Estas dos empresas que operaban en las áreas de Nueva York y Boston disfrutaron de un sustancial monopolio durante al menos dos décadas gracias a su control de las patentes.

Robert Gair es considerado el padre del cartón plegado y fue uno de los pioneros de la industria del cartón corrugado. Consiguió el reconocimiento gracias al desarrollo del estilo de caja estándar con hendidos y pegado de la solapa, el sistema actual de fabricación de cajas de cartón.

La caja de solapas
Robert Gair es considerado el padre del cartón plegado y fue uno de los pioneros de la industria del cartón ondulado. Consiguió el reconocimiento gracias al desarrollo del estilo de una caja estándar con hendidos y pegado de la solapa —llamada «caja americana»—, muy similar al sistema actual de fabricación de cajas de cartón.

Gair llegó a Estados Unidos a los catorce años en un barco procedente de Edimburgo, Escocia, para trabajar con su padre como fontanero en Nueva Jersey. Más tarde, trabajó en Nueva York en un almacén de venta al por menor en la década de 1850, antes de servir en el ejército de la Unión y, posteriormente, montó su propia empresa.

En 1879, una preparación errónea realizada por uno de sus empleados que estaba imprimiendo bolsas de semillas, le condujo al descubrimiento del proceso de corte y hendido. Gair se dio cuenta de que la regleta de impresión podía ser reemplazada por otra especial de cuchillas y reglas que podía ser usada para cortar y hender simultáneamente. Este error representó una mejora definitiva respecto al método anterior que troquelaba las planchas para hacer luego los hendidos en otra máquina.
Más tarde, ese mismo año solicitó una patente que nunca llegó a ejercer a lo largo de los años. En su solicitud, Gair manifestó que era el primer inventor de un sistema mejorado de corte y hendido de papel en la fabricación de cajas de papel. La prensa Aldine de Gair está actualmente en el museo de inventos del Instituto Franklin de Filadelfia, Pensilvania, fue la primera máquina que cortaba y hendía simultáneamente.
Las primeras máquinas en las fábricas de Thompson & Norris y Robert Gair tenían una anchura de 12 a 18 pulgadas (30,5 a 45,7 cm). Conforme aumentaron su anchura, fueron accionadas mediante correas desde una línea superior. Los rodillos de mayor diámetro eran calentados primero por inyectores de gas y posteriormente de vapor para evitar el riesgo de incendio. Las hojas exteriores o liners se pegaban a mano usando brochas similares a las de empapelar que todavía se utilizan hoy, con engrudo (una pasta de harina cocida). El médium era puesto cuidadosamente en su posición y presionado suavemente. Para que el adhesivo comenzara a pegar era necesario eliminar, por evaporación, una gran cantidad de líquido por lo que cualquier otra operación necesitaba veinticuatro horas previas de secado. Los tamaños de plancha eran muy pequeños ya que el cartón ondulado sólo se utilizaba como refuerzo interior siendo el embalaje externo una caja de madera o barril.

Simple cara
El simple cara fue producido por primera vez en rollo continuo, aproximadamente en 1880, recubriendo completamente con adhesivo una cara del liner, aplicado por una batería de brochas fijas. Una de las primeras máquinas de aplicar el adhesivo a las crestas del médium fue patentada por Robert Thompson el 7 de junio de 1890. En este proceso, el rollo de médium pasaba sobre un rodillo aplicador de adhesivo y se dejaba caer sobre el liner; el simple cara resultante era bobinado en un rollo y llevado a una sala de secado. Estas máquinas consistían básicamente, además del mecanismo adhesivo, de dos o tres rodillos acanalados huecos y calentados interiormente que se montaban verticalmente sobre ligeros bastidores de fundición.
 Más Historia del Cartón Ondulado
El proceso de fabricación del papel fue inventado por Tsai Lun, un administrativo chino, en el año 105 AC. Mezcló corteza de arbol, cáñamo y trapos con agua, los trituró y mezcló, escurrió,y puso la fibra resultante a secar al sol. Resultado: PAPEL
En 1856, dos ciudadanos ingleses, Healey y Allen, consiguieron la primera patente conocida para fabricar y usar cartón ondulado. El papel se introducía a mano a través de una máquina manual muy simple que constaba de 2 rodillos ondulados. El resultado fue un papel ondulado que se utilizó para el refuerzo interior de sombreros de copa.
1871: A. Jones obtiene una patente para usar cartón ondulado como protección de botellas.
1874: O.Long patenta el ondulado con una cara lisa
1881: Thompson & Norris Co. Crean el primer grupo mecanicode ondular. El primero opera en 1883.
1895: Se crean las primeras cajas de slotter. Wells Fargo usa estas cajas para sus envios. Se crea la primera onduladora en contínuo.
1909: Se crean lo clichés de impresión en goma
1960: Se inventa la Impresora-pegadora-plegadora en flexo
1981: Aparece el papel pre-impreso
                                                           Aún más Historia 
Esto parece ser parte de la magia de este embalaje, cuya principal función es la de proteger su contenido. Durante su relativa corta existencia ha logrado ganarle la batalla a la caja de madera como embalaje de transporte en los productos de consumo masivo, esta preferencia se debe a su bajo de costo de producción masiva sin limitar la personalización de la misma y su excelente relación resistencia-peso.
Desde el punto de vista técnico la caja de cartón corrugado nos ofrece una protección al maltrato que usualmente ocurre durante el transporte de productos: hablamos de golpes, caídas, vibraciones, etc;  pero esto no termina aquí, ya que luego esa misma caja llega a algún almacén para ser apilada y soportar el peso de otras cajas que le son colocadas encima, y adicionalmente en algunos casos todavía le exigimos que después de todo eso sea bonita para colocarla en alguna tienda o supermercado. Eso es como pedirle a un boxeador que luego de terminar la pelea, levante en brazos a su contrincante y sonría para que la foto salga bonita!!
Ahora, ¿cómo es posible que una caja de cartón ondulado tenga la propiedad de absorber la energía de impactos  y a la vez pueda soportar como una columna varias veces su propio peso, y lo más sorprendente es que está hecha de papel?
Los invito a conocer la interesante historia de la caja de cartón ondulado!
plisado 1
Quién pudiera imaginarse que los inicios de la actual caja de cartón ondulado  tienen sus orígenes en el mundo de la moda de la aristocracia de inicios del siglo  XIX y la moda victoriana de mediados del siglo XIX,  específicamente en los cuellos y puños plisados, así el confeccionado pliegue de las faldas de las damas y los elegantes sobreros de copa que utilizaban los caballeros ingleses.
La industria textil dio los primeros aportes para el desarrollo del ondulado interno de las cajas onduladas;  los primeros equipos para ondular papel se parecían a las que se usaban entonces en las lavanderías para planchar las cortinas y los encajes de los cuellos y puños de las camisas.
corrugadora 1
Samuel G. Cabell recibió una patente en 1866 por una lavadora para lino. Constaba esencialmente de un par de rodillos, tubos perforados de latón o de bronce que se calentaban introduciéndoles varillas calientes y eran accionados por una manivela. Pronto esta máquina fue utilizada para la producción del primer papel ondulado.
Para lograr la buena forma y rigidez del sobrero de copa los caballeros Edward G. Healy y Edward E. Allen, patentaron (1856) el uso de papel plisado como refuerzo interior de los mencionados sobreros; ellos obtuvieron el plisado del papel introduciéndole a través de dos rodillos ondulado, dando así origen a lo que se conoce hoy en día como la “flauta (flute)” ó “medium” y es el que le otorga a la cajas onduladas su resistencia a la compresión ya que actúa como una estructura interna en forma de cerchas y a la vez  brinda su bondad de amortiguamiento a los golpes absorbiendo la energía al deformarse.
sobrero copa
plisado 2
Pero no fue sino hasta 1871 que el técnico farmacéuta norteamericano  Albert L. Jones dedicado al mundo de la perfumería, y preocupado por las roturas de sus frascos ya que eran envueltas en telas, se le ocurre sustituir la envoltura de tela por papel; pero evidentemente esto no era suficiente, inspirado en los plisados de la faldas victorianas onduló el papel con la finalidad de ganar volumen y amortiguación a los golpes propiedad concebida por una “superficie elástica”, como lo indica en su patente.
combo








Nació el concepto de utilizar el papel ondulado como elemento de embalaje de protección !!
Los inicios del papel ondulado como material de embalaje no estaban completos por un pequeño detalle: el papel no tiene la rigidez suficiente para mantener su forma!!

long 2
En 1874 es donde hace su aparición otro norteamericano de nombre Oliver Long, el cual hace una mejora a la patente de Albert Jones, adhiriendo el papel ondulado inventado por Jones en primer lugar a una lámina de papel plana y luego a dos láminas de papel planas, conocidas hoy en día como los “liners” y originando la estructura que hoy conocemos como cartón ondulado.
Nuevamente el enfoque es el de protección a botellas,  las cuales se estaban convirtiendo en el empaque primario predilecto, pero esa es otra historia…..
Creo que es importante en este momento, comentarles la importancia del invento de Oliver Long, porque precisamente las propiedades de resistencia al apilamiento (compresión) y resistencia al aplastamiento (golpes) que nos brindan las cajas que conocemos hoy en día, es debido precisamente al poder mantener unido el ondulado interno.
Podemos hacer la analogía de la estructura interna de las cajas onduladas con los arcos o cerchas ampliamente utilizadas para las estructuras de techos y puentes.
chercha
Para el mismo año ya se comenzaba a producir papel corrugado a gran escala gracias a  George Smyth y su invención de la primera máquina industrial;  a partir de este momento surgen una serie de emprendedores que visualizan el gran futuro del cartón ondulado.
 Varias de las patentes que cubrían la producción del cartón corrugado fueron adquiridas por Robert H Thompson,  Henry D. Norris  y Robert Gair ( si el mismo del cartón plegable!!)
Thompson y Norris se unieron para formar Thompson and Norris Co en New York y Robert Gair fundó Robert Gair Co. en Boston.
De esta forma surgieron dos grandes empresas que monopolizaron la producción de cartón ondulado por dos décadas, gracias al control de las patentes.
Las primeras máquinas en las fábricas de Thompson & Norris y Robert Gair tenían una anchura de apenas 12 a18 pulgadas (30,5 a45,7 cm.). Conforme aumentaron su anchura, fueron accionadas mediante correas desde una línea superior.
Los rodillos inicialmente fueron calentados inyectores de gas y posteriormente de vapor, para evitar el riesgo de incendio. Las hojas exteriores o liners eran pegadas a mano usando brochas y el pegamento era una pasta de harina cocida.
El medium o flute era puesto cuidadosamente en su posición y presionado suavemente. Desde que el adhesivo comenzaba a pegar era necesario eliminar por evaporación una gran cantidad de líquido, por lo que cualquier otra operación necesitaba veinticuatro horas previas de secado.
vieja 1
Los tamaños de plancha eran muy pequeños ya que el cartón ondulado sólo se utilizaba como refuerzo interior, y el embalaje externo era una caja de madera o barril.
La empresa Thompson and Norris Co, concentró sus esfuerzos en el desarrollo de la maquinaria para la fabricación del cartón ondulado (1881-1883) y  logró expandirse al vender sus equipos a los tres primeros onduladores pioneros en Europa.
Pero tener el cartón ondulado de forma masiva no era suficiente ya que necesitamos convertir esas láminas en cajas. Aquí es donde el aporte del escocés  Robert Gair, ya conocido como el padre del cartón plegado, el cual traslada su invento accidental de troquelado y signar (hendido) en un sólo paso a las cajas de cartón ondulado; con el desarrollo de Gair se produjo un ahorro de energía y tiempo en la fabricación de las cajas.
Hacia 1914, Thompson y Norris desarrollaron la caja económica de solapas iguales que hoy conocemos como “Regular Slotted Case”,  y de esa forma ahora si tenemos el embalaje ideal como es la cajas de cartón. Posteriormente desarrolló el uso de la caja como elemento para la publicidad y el mercadeo con el desarrollo de la impresión de la misma.
caja
El desarrollo de la caja ondulada no pudo tener un mejor momento como era el desarrollo industrial que se vivía en Norteamérica, el auge de la producción en masa de productos exigía también el transporte de los mismos desde la planta de producción a los consumidores; para lo cual la nación de los Estados Unidos de América que se encontraba en la reconstrucción de su guerra civil, ya contaba con un amplio sistema ferroviario y estaba en expansión para finales del siglo XIX e inicios del siglo XX.
Cuando se habla de transporte los parámetros  peso y el volumen a transportar son determinantes y podemos decir que la caja de cartón ondulado era el embalaje correcto en el momento correcto y en el lugar correcto; las crecientes necesidades de transportar productos y el auge del “caballo de hierro” le dieron la oportunidad de oro a los emprendedores y empresarios fabricantes de las cajas, que rápidamente se agruparon en asociaciones para unir esfuerzos y entablar conversaciones con la Wells Fargo; la finalidad no era otra sino la de sustituir la tradicional caja de madera por cajas de cartón ondulado.
Desde la aparición de las maquinarias para elaborar del cartón ondulado, la evolución ha sido constante, muchos cambios han ocurrido e importantes progresos han sido hechos en el adelanto de los materiales, el equipamiento, en el proceso de producción así como en las técnicas de impresión.
El número de papeles usados para la producción de ondulado está creciendo continuamente; las alternativas y la calidad de los diferentes liners y mediumson constantemente mejoradas.
La velocidad de producción ha crecido dramáticamente con el mejoramiento del equipamiento y el uso de los ordenadores ha revolucionado la industria permitiendo cada vez más la automatización de los procesos especialmente la impresión
Hoy en día la caja de cartón ondulado sigue siendo el embalaje de preferencia para el transporte de mercancías; puede haber cambiado la forma de comprar los productos con la llegada del Internet, puede haber cambiado las formas de transporte, desde las carretas de maderas hasta los aviones pero el uso de las cajas de cartón sigue vigente !!

Bibliografía y Webgrafía:

1) European Federation of Corrugated Board Manufacturers. http://www.fefco.org
2) Fédération  Francaise  du Cartonnage. http://www.federation-cartonnage.org/_new_/le-cartonnage.html
3) The history of corrugated fiberboard shipping containers. Diana Twede. Carton, Crates, and corrugated board: Handbook of Paper and Wood Packaging.  Diana Twede and Susan E. M. Selke.
4) Corrugated Packaging. http://www.corrugated.org
5) Fibre Box Association. http://www.fibrebox.org
6) Asociación española de fabricantes de envases y embalajes de cartón ondulado.  http://afco.asimag.es
7) The history of Corrugated Fiberboard Shipping Container, Diana Twede, MichiganStateUniversity, East LansingMI, USA.
8) Confederation of paper industries.  http://www.corrugated.org.uk.
9)  Diplomado Envapack: http://www.envapack.com/diplomado
10) Wikipedia. http://www.wikipedia.org/

domingo, 3 de noviembre de 2013

SUSTRACCIONES DEL PAPEL Y CARTÓN EN LOS CONTENEDORES, ¿PUEDE HACER QUE SUBA AÚN MÁS EL PRECIO DEL PAPEL?

Son muchas las noticias que en este último año hemos visto del aumento de robos de Papel y Cartón en los contenedores azules de todo el país, pero, ¿ podría este hecho hacer que suba el precio del papel? Al final hemos de pensar que más del 75% del papel que se fabrica  es recuperado siendo el resto papeles de fibra virgen y el "papelote"( lo que se recoge en los contenedores) es la materia prima del papel reciclado y las tensiones de oferta demanda como cualquier material es evidente que más allá de la especulación podría hacer que este precio se disparé.

Se puede pensar que con independencia de quien lo venda, sea el mercado ilegal o desde la empresas recuperadoras, la cantidad que llega a la papelera es la misma, pues sí pero dicho "papelote" puede ir a empresas de gestión de residuos que de forma posterior lo vendan a papeleras extranjeras ( recordar la pequeña crisis de precio de hace unos años por la cantidad de papelote que nos compraba China y que hizo que se disparase el precio del papel), además, la gestión ilegal  puede hacer que la merma del papelote sea mayor por una incorrecta manipulación y transporte.


Os adjunto enlace del Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente donde indican las tasas de recogida y reciclaje de Papel y Cartón:  http://www.magrama.gob.es/es/calidad-y-evaluacion-ambiental/temas/informacion-ambiental-indicadores-ambientales/BPIA_2012_Ficha_web_Residuos-Reciclaje_papel_tcm7-164686.pdf



Os detallo a continuación unos cuantos enlaces de noticias de diarios digitales sobre este asunto:

El País 27/10/13; "La venta ilegal de papel y cartón hunde la recogida oficial":
http://ccaa.elpais.com/ccaa/2013/10/27/catalunya/1382903648_424423.html

Madrid Diario 24/10/13; "A Madrid le roban la cuarta parte del papel y el cartón que recicla"
 http://www.madridiario.es/medioambiente/ayuntamiento-de-madrid/robos/reciclaje/papel-carton/arema/405190

Heraldo de Aragón 10/10/13; El precio del cartón y la crisis disparan las sustracciones en los contenedores"
http://www.heraldo.es/noticias/aragon/zaragoza_provincia/zaragoza/2013/10/10/el_precio_del_carton_crisis_disparan_las_sustracciones_los_contenedores_zaragoza_252367_301.HTML

Diario de Córdoba 28/09/13; "Sadeco recoge un 15% menos de papel y cartón debido a los robos organizados"
 http://www.diariocordoba.com/noticias/cordobalocal/sadeco-recoge-un-15-menos-de-papel-y-carton-debido-a-los-robos-organizados_832228.HTML

La Razón 28/08/12; "Los robos en contenedores y la crisis reducen un 17 % la recogida de papel"
 http://www.larazon.es/detalle_hemeroteca/noticias/LA_RAZON_483217/9280-los-robos-en-contenedores-y-la-crisis-reducen-un-17-la-recogida-de-papel#.UnYTsomDPIU

Hoy.es 15/07/12; "Limpieza alerta a la Policía Local sobre robos en contenedores de papel"
http://www.hoy.es/v/20120715/merida/limpieza-alerta-policia-local-20120715.html

El Mundo 07/07/12; "Los robos de papel y cartón por grupos organizados se multiplican por diez"
http://www.elmundo.es/elmundo/2012/07/07/barcelona/1341657392.html

La Vanguardia 31/05/12; "Alertan de "grupos organizados" tras los robos de cartón y papel de contenedores"
http://www.lavanguardia.com/vida/20120531/54302075198/robos-papel-carton-sabadell.html

Diario Información 08/05/12; "Elche deja de ingresar 19.000 € por el robo de cartón en contenedores"
http://www.diarioinformacion.com/elche/2012/05/08/elche-deja-ingresar-19000--robo-carton-contenedores/1251190.html

blog canal profesional 20/04/12; "La crisis fomenta el robo de residuos, en especial del papel y cartón"
http://ivansimon.blogcanalprofesional.es/la-crisis-fomenta-el-robo-de-residuos-en-especial-del-papel-y-carton/

Ikas Lan 28/02/12; "Incremento del robo de papel y cartón de los contenedores"
http://www.ikaslangipuzkoa.net/es/noticias/incremento-del-robo-de-papel-y-carton-de-los-contenedores

¿ Qué opinión os merece?

viernes, 1 de noviembre de 2013

TODO LO QUE DEBES SABER SOBRE EL CARTÓN ONDULADO PARA EL CONTACTO CON ALIMENTOS




En el entorno actual, se ha vuelto muy importante cumplir y tener en consideración la normativa y las prácticas que se definen para que sea seguro el contacto del cartón-papel con los alimentos, por ello a continuación os adjunto todo lo que he conseguido y que os ayudará a cumplir las actuales exigencias y legislación del mercado de envases y embalajes.

Añadir que más allá de los enlaces que adjunto abajo, el Registro Sanitario y de la BRC IOP /PACKAGING ( información sobre la norma BRC ) son normas muy importantes y que cada vez más la BRC es un valor añadido y garantía para las empresas.


BUENAS PRÁCTICAS DE FABRICACIÓN para la fabricación de papel y cartón para contacto con alimentos:
http://es.scribd.com/doc/180844235/BUENAS-PRACTICAS-DE-FABRICACION-para-la-fabricacion-de-papel-y-carton-para-contacto-con-alimentos

GUÍA SOBRE TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES Y OBJETOS PARA CONTACTO CON ALIMENTOS:
http://es.scribd.com/doc/180845424/GUIA-SOBRE-TRAZABILIDAD-DE-LOS-MATERIALES-Y-OBJETOS-PARA-CONTACTO-CON-ALIMENTOS

GUÍA INDUSTRIAL PARA DETERMINAR LA CONFORMIDAD DE MATERIALES Y OBJETOS DE PAPEL Y CARTÓN PARA CONTACTO CON ALIMENTOS:
http://es.scribd.com/doc/180850148/GUIA-INDUSTRIAL-PARA-DETERMINAR-LA-CONFORMIDAD-DE-MATERIALES-Y-OBJETOS-DE-PAPEL-Y-CARTON-PARA-CONTACTO-CON-ALIMENTOS

REGLAMENTO (CE) No 1935/2004 DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO, de 27 de octubre de 2004,sobre los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos y por el que se derogan las Directivas 80/590/CEE y 89/109/CEE:
http://es.scribd.com/doc/180851698/REGLAMENTO-CE-No-1935-2004-DEL-PARLAMENTO-EUROPEO-Y-DEL-CONSEJO-de-27-de-octubre-de-2004-sobre-los-materiales-y-objetos-destinados-a-entrar-en-cont

REGLAMENTO (CE) No 2023/2006 DE LA COMISIÓN de 22 de diciembre de 2006 sobre buenas prácticas de fabricación de materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos:
http://es.scribd.com/doc/180853258/REGLAMENTO-CE-No-2023-2006-DE-LA-COMISION-de-22-de-diciembre-de-2006-sobre-buenas-practicas-de-fabricacion-de-materiales-y-objetos-destinados-a-entr

miércoles, 25 de septiembre de 2013

LA IMPRESIÓN DIGITAL, EL FUTURO DEL SECTOR.

Sabía que era cuestión de tiempo que hubiera un máquina capaz de imprimir en digital en cartón ondulado con buenos tiempos de producción, varias empresas lo estaban intentando como HP pero sin lograr los tiempos de producción que nuestra industria necesita. La empresa Barberán de Castelldefels ha conseguido esto, imprimir en muy alta calidad a unos 3-4.000m2/hora ( según información de terceros), con la gran ventaja que comparado con las máquinas de flexografía ( tipo Masterflex, NT..) no hay que invertir nada en clichés y comparado con el offset es que además se pueden combinar distintos pedidos ( tipo de impresión, tamaño, modelo...) de forma continuada sin parar la máquina y con la gran ventaja que se pueden hacer pedidos muy cortos.

Como digo en el titulo, es el fututo del sector aunque ya hay un grupo de nuestro sector ( que a mi me conste) a comprado esta máquina. A diferencia de la Masterflex, esto va ir mucho más rápido y estimo que en menos de 2-3 años va hacer mucho daño a los otros sistemas de impresión

Adjunto video para que podáis ver como trabaja esta máquina:


domingo, 15 de septiembre de 2013

LA GRAVEDAD DE UN MAL PALETIZADO

 
Quiero dedicar esta entrada para aquellos profesionales que actualmente o en el futuro se planteen/cuestionen a qué altura de paletizado han de poner su mercancía y además cómo han de paletizarla.

El gran handicap  y fácil de ver es la altura de las estanterias de cada almacén  y la mala elección del mosaico de las cajas, pero , ¿ por qué no cambiarlo? si tenemos unas estanterias con una incorrecta medida de altura o incluso la no optimización de la altura de la carga y unas cajas que sobre salen del palet, puede hacer que perdamos mucho dinero, no ser sostenibles medioambientalmente  (" Huella de Carbono " enlace Wikipedia) y conflictos con nuestros proveedores. De aquí viene la idea de esta entrada, me encuentro de forma repetida que las empresas me indican unas medidas de altura de paletizado incorrectas ( parte del cubicaje vacio) y mosaicos de la carga totalmente inestables, sin poder remontar los palets o con alto riesgo de que vuelquen, todo esto nos lleva a la no optimización del camión y de los almacenes.

HUELLA DE CARBONO
¿Que beneficios aporta a las empresas?
Ahorros
Cumplimiento de requisitos legales
Exigencias de los clientes
Diferenciación de la competencia
Mejora de la imagen de la empresa
Identificación de oportunidades para la reducción de emisiones


Me permito enlazaros con las definiciones de Wikipedia , por un lado " Estanteria de Paletización " donde define muy bien el tipo de estanterias de paletización y por otro lado, el  " Paletizado " que en este caso describe muy bien las consideraciones de las alturas e incluso recomendaciones. Por poner dos ejemplos rápidos, si una empresa pide como exigencia técnica de paletizado que la carga vaya a 1,70m, en el camión no se va a poder remontar otro palet y nos va a sobrar como mínimo 0,70m de altura y en consecuencia estamos perdiendo dinero, no optimizamos las carga. Otro ejemplo es que si un cliente pide que su carga vaya en un palet con medida de 800x1200 y  la propia carga hace 600x900 aunque la altura de paletizado sea la correcta ( por ejemplo a 1,20m)  el palet que se remonte en la carga no va ser estable y en consecuencia se volcará  ( ver foto), esto aunque minímicemos el problema con ayudas de maderas aglomeradas o similar. Recordar que aunque el proveedor lo esté haciendo así ( mal me refiero) por ser exigencia de la empresa que compra o no, el cambiarlo y hacerlo de forma correcta, implica directamente bajar el precio del producto ya que le cabe más carga en el camión y lo debería repercutir, sino, más margen tendrá.

Como idea general, transmitiros mis inquietudes en este asunto ya que hay mucho recorrido en las empresas para mejorar la huella de carbono. La correcta paletización es clave tanto en los almacenes como en la carga y a pesar de que las grandes multinacionales cuidan mucho su marketing de ventas a veces no cuidan muy bien esto aunque aparentemente promulguen de ello, haciendo muchas veces de una pequeña mejora medioambiental como la gran noticia del año y de estos detalles se olvidan...generalizo, pero esto ocurre en todo tipo de empresas, supongo que es por la falta de tiempo y buen asesoramiento.


 Por último, dar mi recomendación a ITENE ( Instituto Tégnologico de Embalaje, Transporte y Logística) para que os puedan ayudar a realizar estudios de cuál es vuestra mejor optimización de embalajes  cuidando la huella de carbono, además del resto de factores a tener en cuenta. Os adjunto un video de sus pruebas más habituales;

jueves, 5 de septiembre de 2013

RAL Envase, Embalajes y Elementos de Manipulación de productos de la cadena distributiva

Las RAL de Envases, Embalajes y Elementos de Manipulación son normas sobre los diseños y dimensiones de los envases secundarios, las informaciones que deben contener, etc. El objetivo es optimizar la utilización del transporte y los espacios de almacén y tienda.

Las RAL de Envases, Embalajes y Elementos de Manipulación

El objetivo de estas recomendaciones es facilitar las funciones de almacenamiento, transporte y manipulación en todo el proceso de suministros de productos. La guía enfoca las recomendaciones y características de los embalajes en general, bajo el criterio de armonización entre las necesidades comerciales y logísticas de los productos, de forma que su adopción represente una herramienta útil que aporte una ayuda eficaz en el proceso distributivo.

En la rentabilidad de la cadena de suministro interviene el embalaje como medio compartido en las funciones operativas de los sistemas de manutención y almacenamiento. El embalaje es el recurso que debe cumplir con los requisitos de proteger las condiciones del producto, de identificarlo, y si llega hasta los puntos de ventas detallistas o mayoristas, debe facilitar el acceso y la presentación del producto.

El embalaje debe ofrecer una serie de prestaciones que permitan asegurar el flujo de producto, favorecer la información relativa al mismo, y facilitar la optimización de los procesos distributivos. La resistencia, el tamaño, el diseño, deben conformar una combinación idónea que mejore la productividad de las etapas secuenciales de la cadena de suministros.

Otro de los aspectos del embalaje que toma especial relevancia es su cometido ante la valoración que supone el beneficio real para el medio ambiente.

La optimización de los costes de almacenamiento, transporte y manipulación de miles de productos de gran consumo requiere que el embalaje y las cargas de distintos tipos y tamaños se adapten al sistema modular que se emplea desde hace varios años.

Definiciones

Envase Primario
Envase de venta, envase primario o de la unidad de consumo: todo envase diseñado para constituir en el punto de venta una unidad de venta destinada al consumidor o usuario final.

Envase Secundario
Envase o embalaje colectivo, o envase secundario: todo envase diseñado para constituir en el punto de venta una agrupación de un número determinado de unidades de venta, tanto si va a ser vendido como tal al usuario o consumidor final como si se utiliza únicamente como medio para reaprovisionar los lineales en el punto de venta, puede separarse del producto sin afectar a las características del mismo.

Envases Terciario
Envase o embalaje de transporte, o envase terciario: todo envase, incluidas las paletas de transporte, diseñado para facilitar la manipulación y el transporte de varias unidades de venta o de varios envases colectivos con objeto de evitar su manipulación física y los daños inherentes al transporte. El envase de transporte no abarca los contenedores normalizados navales, viarios, ferroviarios ni aéreos.

Unidad de Carga
Es un conjunto de artículos o embalajes agrupados juntos por uno o más medios mecanizados, constituido y adecuado para la manipulación, el transporte, el apilado y el almacenamiento como una unidad. El término también es utilizado para describir un único y gran artículo destinado para el mismo fin.

Unidad de Carga Homogénea
Es una unidad de carga que se compone de embalajes que tienen las mismas dimensiones y formas.

El Sistema Modular
Es un sistema constituido de componentes que se relacionan con el módulo. Con la aplicación de este sistema se tienen las siguientes eficiencias y beneficios en la cadena de suministro:
    • Mayor productividad en la manipulación y preparación de pedidos.
    • Mayor aprovechamiento del espacio en almacén, transporte y tienda.
    • Ocupación completa de la paleta y roll container.
    • Facilidad en los procesos automáticos de paletización, transporte y preparación de pedidos (robotización).

Módulo
Es una medida de referencia según la cual las dimensiones de los componentes del sistema de distribución pueden estar aritméticamente relacionados.



TAMAÑOS MODULARES DE LA NORMA ISO 3394
MÚLTIPLOS
1.200 x 800 (mm.) - 4 módulos
800 x 600 (mm.) - 2 módulos
MODULO PATRÓN 600 X 400 (mm.)
SUBMÚLTIPLOS (mm.)
600 x 400 - 300 x 200 - 200 x 133
300 x 400 - 200 x 200 - 150 x 133
200 x 400 - 150 x 400 - 120 x 133
150 x 400 - 120 x 400 - 600 x 100
120 x 400 - 600 x 133 - 300 x 100
600 x 200 - 300 x 133 - 200 x 100
150 x 100 - 120 x 100

Unidades de Carga y aplicación del Sistema Modular
La proliferación de las unidades de carga secundarias añade complejidad y conduce a la ineficiente ocupación de espacio y manipulación a lo largo de la cadena de suministro. Los Proveedores y Distribuidores necesitan colaborar conjuntamente aplicando los siete tamaños modulares que se detallan en este apartado para desarrollar las unidades de carga secundarias eficientes. Los acuerdos implicaran que se realicen análisis de los procesos de las unidades de carga y las repercusiones de las actividades, de los recursos que se apliquen y de otros aspectos tales como:

    • Agrupamiento de unidades primarias que conforma la unidad de carga secundaria versus modularidad.
    • Estabilidad versus material utilizado.
    • Altura de las unidades de carga secundarias versus altura de la carga sobre la paleta.
    • Número de facing en los lineales versus modularidad.
    • Reposición de los lineales versus modularidad.
    • Dimensiones de los lineales versus modularidad.
Las unidades de carga secundarias necesitan aún más que las unidades de cargas terciarias de un enfoque multifuncional por su estrecha relación con los envases primarios. Los condicionantes impuestos por los diseños de los envases primarios deben plantearse y superarse con los nuevos y futuros diseños adecuándose a las superficies modulares y diseños de las unidades de carga secundarias, a las estanterías de tienda y a las unidades de carga terciarias.

Las Diferentes Funciones de los Embalajes

Todas aquellas entidades que entran en contacto con los embalajes tienen criterios y preferencias comunes y particulares acerca de las funciones de su diseño.

Las Recomendaciones de AECOC contemplan el equilibrio y los requisitos que deben satisfacer estas funciones de diseño:

    • La función gráfica o de comunicación debe facilitar la percepción de toda información útil del embalaje y producto que contiene a todos los usuarios de la cadena de suministro y consumidores finales.
    • La función física o estructural debe cumplir los requisitos de la optimización superficial y cúbica de las paletas; transporte; almacenes y tiendas; la resistencia a la manipulación y apilamiento, y la optimización del peso y volumen de los embalajes.
    • La función de facilitar la cantidad mínima y necesaria de material de embalaje para cumplir sus funciones físicas y a la vez sea valorizable y produzca el mínimo residuo.

Cualquier embalaje debe cumplir con las siguientes condiciones y características:
    • Proteger a los productos y envases de consumo, y mantenerlos juntos.
    • Cumplir con las leyes establecidas respecto a normas y requisitos, que deben aparecer impresos sobre su superficie.
    • Tener una adecuada impresión, diseño e identificación EAN correspondiente.
    • Ofrecer facilidad en la apertura y etiquetado, comodidad para cogerlo al realizar la compra, y capacidad de exposición.
    • Adaptarse a las dimensiones estándares de la paleta (1.200 x 800 mm) y, en la medida de lo posible, al módulo de referencia (600 x 400 mm.).
    • Tener capacidad para resistir el apilado.
    • Permanecer estable cuando está paletizado.
    • Contener un número uniforme y coherente de unidades de consumo para la venta detallista, y presentar un diseño ergonómico en cuanto a peso, volumen, y forma que permita una manipulación eficiente.
    • Reducir el máximo de espacios vacíos.
    • Dejar el mínimo residuo posible y ser valorizable.

Escasos milímetros de diferencia entre dos diseños de un mismo envase, de un mismo embalaje, puede repercutir positiva o negativamente en sus costes logísticos.

Pero, ¿sabe el proveedor cuánto y cómo repercute? ¿lo sabe el cliente? ¿lo sabe el diseñador del packaging? Por ello, una adecuada elección de los compuestos de envases y embalajes garantizan el alto rendimiento en su utilización como en su valorización en el rol de residuo. Construir un envase o embalaje es cada día más una labor de ingeniería en packaging y menos labor artesanal.